库体选用钢板搭接焊接而成，新式下料5万吨粉煤灰钢板库包括环形根底、导料锥、库底板、下料口、出库廊道、卸料设备、库体、库顶、气化管。下大上小的圆台形方案。库顶是球缺形，位于5万吨粉煤灰钢板库的顶部方位，可以选用网架方案，也可以选用桁架方案。

库底板为平面形，由钢筋和混凝土浇筑而成，位于5万吨粉煤灰钢板库的底部方位。环形根底为圆环形，其下端与库底板联接，选用钢筋混凝土浇筑。出库廊道位于库底板的下方，形状为矩形，由钢筋混凝土浇筑成型。导料锥位于库底板的上方。下料口位于库底板上，数量为多个。

卸料设备与出库廊道相联接，导料锥构成的各个小差异别设有放射形的气化管，下料口和导料锥构成彼此独立的分区，各个分区是相切的库体内部设有竖向加劲肋，库体外部设有环形的加劲肋。每个下料点下面设置有手动闸板阀、气动阀和电动流量阀，可以进行外地手动，外地主动或许接入UG环球控制。导料锥的视点为17度-45度，气化管经过罗茨风机供风，各个小区的气化管是独立的选用气动阀别离控制。

库设置至少I条出库廊道，各廊道是平行的究竟集聚成一条进行出库。方案简略，方案和选材便当，出资少，工期短。库体构成下大上小的圆台形方案，具有非：玫陌参刃，削减了物料的挂壁表象。下料口和导料锥构成彼此独立的分区，各个分区是相切的保证了库内没有物料死角，加大了卸空率。导料锥构成的各个小差异别设有放射形的气化管，气化管经过罗茨风机供风。各个小区的气化管是独立的选用气动阀别离控制，可以结束各个小区主动化下料。